蓄电池铜芯的制作
来源:    发布时间: 2020-09-04 19:36   1167 次浏览   大小:  16px  14px  12px
   端子是中大型阀控密封康博尔电池上重要零部件,将蓄电池内的铅极柱与外部设备连接,用于传导电流,现有技术中
   端子是中大型阀控密封康博尔电池上重要零部件,将蓄电池内的铅极柱与外部设备连接,用于传导电流,现有技术中普遍使用的是铜芯型端子,有的铜端子一般为铜芯的端极柱圆柱2与铅基的基座1结合,具有接触面好、外形美观等优点。
     coopower蓄电池的极柱由铜芯及外覆包铅层构成。目前,传统铜芯由套管、水冷弯管和扁管三部分组成,在制备铜芯时,通常采用氧气一乙炔焊接方式逐步进行焊接,焊接完全靠手工完成,存在生产效率低、焊接一致性差、焊接质量受人为因素影响较大,并伴有废气污染等缺陷;而且为了使套管、水冷弯管、扁管三者形成闭合空间,需要将扁管两侧的开口端压扁并焊接封死,操作费时费力,而且容易因人为因素造成焊接质量问题,影响扁管两端密封性,从而影响整体铜芯质量。
一种结构合理、保证焊接一致性、提高整体质量且能够确保密封性能的铅酸蓄电池铜芯。
     康博尔蓄电池铜芯,包括套管、水冷弯管和扁管,扁管位于套管下方,水冷弯管位于套管侧面,水冷弯管、扁管均与套管相通,扁管两端均设置堵头,堵头与扁管之间采用过盈配合,水冷弯管、扁管、套管以及堵头真空钎焊为一体结构。
加工时,先根据焊接部位的结构加工相应形状的焊料,并根据焊接部位的结构选用0.1-1mm厚度不等的铜合金焊料,然后将套管、水冷弯管、扁管按图纸要求固定,将焊料填充到焊接部位,零部件放入真空钎焊炉,抽取到一定真空(<0.05Pa)后,一次钎焊完成。
有益效果是:
     coopower电池铜芯结构设计合理,通过在扁管两端安装与其过盈配合堵头,并通过后期一次性真空钎焊进行密封加固,既简化了传统铜芯加工过程中扁管开口端的密封工艺,又能够确保套管、水冷弯管、扁管三者形成闭合空间,保证良好的导电性能,确保蓄电池发热部位的冷却效果;通过将各部位真空钎焊为一体结构,一方面,制造加工简单,另一方面,能够保证单体铜芯各部位的焊接质量,同时提高铜芯批次生产的质量一致性,提高了焊接及生产效率,降低了生产成本,提高了铜芯的焊接一致性,从而提高了蓄电池的均匀一致性,也提高了整体质量。